PRODUCT DESCRIPTION 

Silica sol process stainless steel casting belongs to investment casting or precision casting. It is a casting process with little or no cutting and is an excellent process technology in the foundry industry. We are china investment casting suppliers with more than 23 years of experience in the stainless steel casting industry, serving customers.

Valve Body Casting

The casting of the valve body is an important part of the valve manufacturing process, and the quality of the valve casting determines the quality of the valve. The following introduces several casting process methods commonly used in the valve industry:

Valve body  sand casting:

Sand casting commonly used in the valve industry can also be divided into: wet sand, dry sand, water glass sand and furan resin self-hardening sand according to different binders.

(1) Green sand is a molding process method with bentonite as a binder.

Its characteristics are: the finished sand mold does not need to be dried or hardened, the sand mold has a certain wet strength, and the sand core and shell have better concessions, which is convenient for cleaning and falling sand of castings. The molding production efficiency is high, the production cycle is short, the material cost is low, and it is convenient to organize the production line.

Its shortcomings are: castings are prone to defects such as pores, sand inclusions, and sticky sand, and the quality of castings, especially the internal quality, is not ideal.

Valve body precision casting:

In recent years, valve manufacturers have paid more and more attention to the appearance quality and dimensional accuracy of castings. Because good appearance is the basic requirement of the market, it is also the positioning benchmark for the first machining process.

The commonly used precision casting in the valve industry is investment casting, which is briefly introduced as follows:

(1) Two process methods of investment casting:

①Using low-temperature wax-based mold material (stearic acid + paraffin), low-pressure wax injection, water glass shell, hot water dewaxing, atmospheric smelting and casting process, mainly used for carbon steel and low-alloy steel castings with general quality requirements, The dimensional accuracy of castings can reach the national standard CT7-9.

②Using medium temperature resin-based mold material, high-pressure wax injection, silica sol mold shell, steam dewaxing, rapid atmospheric or vacuum smelting and casting process, the dimensional accuracy of castings can reach CT4-6 precision castings.

Our precision cast components are used in many fields. This includes equipment such as mining machinery: Mining crushers, jaw crushers, Raymond mills, sand making machines, ball mills, cranes, fans, etc.

FOLLOWING IS OUR INVESTMENT CASTINGS PROCESS

~Pouring Simulation

A review meeting is held within the technical department to review the specification, determine the gating system and verify it through the simulation system software.

~Mold Development

The technical department develops the mold, and the quality department uses the three  coordinates to carry out the dimensional inspection.

~Raw Material Inspection

Die QS prüft die eingehenden Materialien. Für die Metallmaterialien beträgt die Inspektionsrate 100 %. Unqualifizierte Materialien dürfen das Lager nicht betreten.

~ Wachsmuster

Eine Schicht für diesen Schritt. Wenn die Produktionskapazität steigt oder Kunden dringenden Bedarf haben, können wir die Schichten anpassen, um die Versorgung zu gewährleisten. Die Werkstatt verwendet einen Wachsautomaten, um den Wachsdruck, die Haltezeit usw. einzustellen.

~Qualitätskontrollvorschlag

Die technische Abteilung entwickelt Werkstattkontrollpläne und Produktabläufe sowie ein Handbuch, und es gibt ein spezialisiertes Team, das jeden Messwert täglich überprüft und protokolliert.

~ Shell-Vorbereitung

Die Werkstatt verfügt über 4 automatische Produktionslinien, die 1800 Schalensätze produzieren können. Wir verwenden Hygrothermographen, um die Feuchtigkeit zu überwachen, verwenden Aerometer und PH, um die Konzentration der Aluminiumchloridlauge zu überwachen.

~Muschelgießen

Sechs 250-kg-Öfen gleichzeitig im Einsatz und zwei 500-kg-Ersatzöfen zur Verwendung bei Kapazitätssteigerungen. Die Bediener messen die Temperatur des geschmolzenen Stahls.

~ Vorschlag zur Qualitätskontrolle

Die technische Abteilung entwickelt Werkstattkontrollpläne und Produktbetriebsanweisungen. Ein bestimmter Mitarbeiter ist dafür verantwortlich, täglich Inspektionen zu verschiedenen Metriken durchzuführen und Aufzeichnungen zu führen. Die Stahlschmelze jedes Ofens wird einer Spektralanalyse nach dem Ofen unterzogen. Wir stellen sicher, dass die chemische Zusammensetzung des Materials qualifiziert ist.

~Reinigen und Wärmebehandeln

Die Werkstatt ist komplett ausgestattet mit 8 Wärmebehandlungsöfen, 3 Abschrecköfen, 1 zentralen Strahlanlage und 19 Strahlanlagen.

~Lager

Der Lagerleiter befolgt die Lagerverwaltungsrichtlinien des Unternehmens für fertige Produkte, klassifiziert und lagert gemäß den Kunden- und Produktanforderungen und vermeidet Probleme wie Produktvermischung und Verkratzen.

~Verpackung

Die technische Abteilung überprüft die Verpackungsanforderungen und entwickelt Verpackungsanweisungen, insbesondere für die Verpackung von bearbeiteten Produkten, und verwendet eine Luftpolsterfolie, um die Produkte zu isolieren, um sicherzustellen, dass keine Stöße auftreten. Spezifische Produkte können speziell nach Kundenwunsch verpackt werden.

~Versand

Die Informationen des Transportfahrzeugs werden in Managementsystemen überprüft und das Produkt wird nach dem Laden mit der Plane abgedeckt.

ERWEITERTE GUSSVERARBEITUNGSGERÄTE

Automatisierte Ausrüstung zur Steigerung der Produktionseffizienz und Produktqualität.

Dawang Steel Casting Co., Ltd. Ein zuverlässiger chinesischer Gusshersteller. Etabliert in"1998"Wir haben mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Gussproduktion. Unsere Dienstleistungen umfassen Präzisionsguss, Gussteile, Wachsausschmelzguss, maschinell bearbeitetes Gussteil, Feinguss, Gusskörperteile und so weiter. 30 Technik-, Qualitäts- und Prüftalente. Während des gesamten Prozesses verbessern wir ständig unseren Service und unsere Prozesse, um die beste Qualität unserer Produkte zu erreichen. Fast 500 Mitarbeiter, mehr als 30 professionelle Ingenieure, 3 Niederlassungen. Mit 20 Jahren Exporterfahrung werden 90 % der Produkte des Unternehmens nach Europa, Amerika, Japan und in andere Gebiete exportiert.

ZERTIFIKATE

IATF16949,ISO9001,ISO14001,GB/T45001 Managementsystemzertifikat. Umwelt: Vollständige Einhaltung der Umweltschutzgesetze und -vorschriften Chinas.

  Dawang Steel Castings verfügt über mehr als 23 Jahre Erfahrung in der Edelstahlgussindustrie für Kunden. Suchen Sie einen erschwinglichen Anbieter für Edelstahlguss? Kontaktieren Sie uns gerne jederzeit.